重生之动力时代第263章 这是华夏工业发展的历史性时刻！(1/2)

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----------------------不是杨卫平的心理素质不好，而是他这一摁，将被定格于一个历史性时刻，永载华夏机床工业的发展史册武道妖孽最新章节！

数控机床，特别是多轴数控机床，最核心的技术就是数控程序

五轴联动数控机床有高效率高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工若配以五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像汽车零部件飞机结构件等现代模具的加工

机床的硬件，很多国家都能将之照猫画虎，仿制出来迷宫图最新章节但程序软件，可就没法再山寨了[

从s码被美国人发明以来，单片机的数控程序都是用这种英文通用码表为母本来进行各种编程

而今，潘耀田独具匠心地提出用永字八法，在吴钩的协助下，杨卫平的大力支持下，开创了gb1978汉字通用码表，这标志着未来世界计算机的发展，将不再是美国人一家独大

用gb1978码编出来的数控程序能不能实用，现在，只要杨卫平将右手食指轻轻摁下去，即将揭晓

“摁！杨主任，我对我们编出来的这套程序有实足的信心！”吴钩在一旁右手用力握拳，为杨卫平鼓了鼓劲

杨卫平深深地做了个深呼吸，牙床咬得紧崩崩的，轻轻把绿色电源启动摁纽摁了下去

“嗡”的一声电机转动声响应指而发

现在所有人在这一瞬间，都不约而同屏声静气，将目光死死地锁定在程序控制版面的显示屏上

0，10，30，……100，数字不动的跳动，程序自检完成

x轴电机驱动：正常！伺服模块工作：正常！

y轴电机驱动：正常！伺服模块工作：正常！

轴电机驱动：正常！伺服模块工作：正常！

轴环绕x轴旋转90度～-90度，最小分度值0001：正常！伺服模块工作：正常！

轴环绕轴旋转360度，最小分度值0001：正常！伺服模块工作：正常乱帝虐臣！

正常！

这是一款依靠立式主轴头的回转的龙门铣床主轴前端是一个回转头，能自行环绕轴360度，成为轴，回转头上还有带可环绕x轴旋转的轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能

这种设置方式的优点是主轴加工非抽活工作台也可以设计的非常大螺旋桨庞大的机身巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工

这种设计还有一大优点：在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量

空机运行一切正愁卫平右手曲肘握拳紧了紧，强忍着心中的激动没有喊出来

这证明，新编写的那套汉字编码数控程序，软件和硬件已经完成了兼容[

接下来，就要看实际加工过程中会不会出现什么不可知的故障

为了验证这台仿制加改进，暂定型号为sk1978-5-7型的五轴联动数控机床的高精度加工能力杨卫平特意将加工零件选择了一种弧面凸轮

其参数为:中心距，分度数8，动静比135°225°，左旋，槽深48，蜗弧半径凸轮宽度

该凸轮在专用五坐标机床上加工，由于凸轮中心距为，大于机床最大可调范围40～，所以不能直接加工

另外当机床中心距调至大于时，由于结构的特点刀具至主轴端面的长度将大于，主轴悬长将大于，机床主轴刚度将明显变差加工振动过大，对加工非常不利临天

不过，这是对一般的数控程序而言

现在，杨卫平通过对这款七余度数控程序的应用，重新选定了新的计算公式，设定了一款专门的凸轮加工自动编程程序，对x轴和轴增加了补偿余度

即可自动实现坐标的转换，该变换不影响原程序系统中的靠刀算法偏心算法进给速度修正凸轮曲面修型和计算误差控制等功能

实际切削结果表明:这套数控程序，扩大了机床的原有加工范围，使机床原设计的中心距参数范围由40～扩大到几乎不受限制而只与机床的运动干涉有关

通过对数控程序的灵活应用，还可以调整加工参数使机床刚度和加工效率得到提高

在对这款验证用弧面凸轮的加工过程，由于选择了而非的机床中心距，使主轴悬伸缩短了80，从而使加工时间缩短了近30加工表面质量提高一个等级因此，使机床功能得以扩展，使用更为灵活

现场旁观的那些老八级技工，亲眼目睹了那件弧面凸轮从毛胚，被自动加工成成品，整个过程基本就不需要人工操作

特别是有个老技工亲自用工具显微镜进行检验，宣布弧面加工精度达到了，这些老八级技工再也按耐不住心中的震撼了

“这简直就是在变戏法啊”

“太神奇了！五轴机床真是太神奇了！”

“长见识了！真长见识了！还真是活到老学到老啊”

“是杨主任太厉害了！没有杨主任，就没有